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连接器的互连
由于连接器的结构日益多样化,新的结构和应用领域不断出现,试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题,已显得难以适应。尽管如此,双扣工业航空插头,一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能,互连(interconnection)可分为五个层次。
芯片封装的内部连接。
ic封装引脚与pcb的连接。典型连接器ic插座。
印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。
底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。
设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。
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连接器的制造过程
然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多缺陷还属于检测系统的“禁区”。
电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和。
尽管这些缺陷对于其它产品(如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面)是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到---识别出这些细微缺陷所需的图像。
由于某些类型的插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否---和比例正确。
这对于使用黑白---头的视觉系统来说是非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。
虽然彩色视觉系统的---头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。
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连接器的制造过程
冲压
电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,工业航空插头厂家,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。
电镀
连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,无锡工业航空插头,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类缺陷是很容易被检测出来的。
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